Resumen. Tetra Pak lanzó Factory OS™, su primera plataforma inteligente para transformar plantas de alimentos en entornos compatibles con IA, integrando datos en tiempo real para mejorar eficiencia, sostenibilidad y toma de decisiones. La solución, presentada en Dubái, llega también a Ecuador para acelerar la automatización en el sector alimentario.
Una nueva generación de automatización para la industria alimentaria
Tetra Pak presentó a nivel global su plataforma Tetra Pak® Factory OS™, una solución modular y escalable que redefine la manera en que las plantas de alimentos y bebidas integran automatización, digitalización y análisis avanzado. El lanzamiento tuvo lugar en Gulfood Manufacturing 2025 en Dubái y marca un salto tecnológico para la industria.
Esta plataforma responde a los desafíos actuales del sector: presión por costos, necesidad de eficiencia, transiciones hacia sostenibilidad y adopción acelerada de tecnologías basadas en IA. Factory OS™ llega también a Ecuador, permitiendo que las plantas del país avancen hacia modelos productivos más inteligentes y resilientes.
Eficiencia comprobada: 20% más productividad y 45% menos desperdicio
Un estudio comparativo citado por Tetra Pak muestra que las fábricas altamente automatizadas alcanzan 20% más de eficiencia en sus equipos, 45% menos desperdicio de producto y hasta 20% menos interrupciones en líneas de envasado. Estas cifras reflejan el potencial de la digitalización como impulsor directo de competitividad.
Sin embargo, la compañía reconoce que muchos productores aún enfrentan barreras: falta de experiencia digital, dificultad para integrar sistemas y escasez de proveedores especializados. Es aquí donde Factory OS™ se posiciona como una solución integral que acelera la transición hacia procesos inteligentes.
Tecnología abierta para convertir datos dispersos en decisiones inteligentes
El corazón del portafolio es una nueva plataforma de integración de datos, construida con tecnologías abiertas, estándares industriales y herramientas analíticas avanzadas. Su función es conectar equipos, sistemas y líneas completas sin importar su antigüedad o fabricante, generando una visión unificada y en tiempo real de la operación.
Esto permite transformar datos fragmentados en información contextualizada, esencial para aplicar IA de forma eficiente. Entre sus beneficios destacan la mejora de la calidad, la reducción de costos operativos, el uso responsable de recursos y un menor costo total de propiedad (TCO) para los fabricantes.
Visiones globales: claridad, resiliencia y sostenibilidad
Según Sean Sims, vicepresidente de Automatización y Soluciones de Tetra Pak, los productores deben lograr más con menos: menos agua, energía y desperdicio, manteniendo calidad y control de costos. Sims afirma que Factory OS™ convierte la complejidad en claridad, permitiendo decisiones firmes en mercados volátiles.
Por su parte, Charles Brand, vicepresidente Ejecutivo de Soluciones de Procesamiento y Equipos, destaca que la plataforma representa una visión para la próxima década: fábricas más resilientes, eficientes y sostenibles. Esta apuesta consolida el camino hacia una manufactura preparada para la inteligencia artificial.
Disponibilidad en Ecuador y un ecosistema global de soporte
Edwin Rozo, director del Área de Servicios para la Región Andina, confirmó que la tecnología estará disponible en Ecuador. Destacó que la plataforma permite avanzar “a su propio ritmo”, desde soluciones básicas hasta despliegues avanzados, con acompañamiento técnico integral por parte de Tetra Pak.
Además, el portafolio fue desarrollado junto a Accenture y respaldado por aliados como Siemens, Rockwell Automation e Inductive Automation. No obstante, es la experiencia de Tetra Pak en producción alimentaria lo que garantiza que la tecnología genere un impacto real en las plantas del país y la región.
Principales características de Factory OS™
La solución incorpora funciones diseñadas para estandarizar y optimizar todas las etapas de producción. Entre ellas se encuentran:
● Interfaz unificada que integra líneas, equipos y salas de control.
● Aplicaciones digitales para monitorear materiales, producción, calidad y activos.
● Información empresarial contextualizada a nivel de toda la planta.
● Compatibilidad total con equipos nuevos y antiguos para asegurar escalabilidad.
📌 Fuente: Tetra Pak.
